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水泥回轉窯控制策略

瀏覽次數: 日期:2018年12月18日 20:16

加多宝线上娱乐城 www.yjjoi.com 目前國內有很多公司建設了所謂的水泥智能化控制系統,但是基本上均不包括對水泥回轉窯的控制?;刈さ目刂樸肫淥刂?,如分解爐出口溫度、篦冷機一室壓力等比起來要復雜很多,首先就要解決硬件裝備的問題,如煙室氣體分析儀、燒成帶溫度檢測裝置、出篦冷機熟料測溫裝置等。

 

總體來講,對于水泥回轉窯的控制,以下參數至關重要:

  1. 燒成帶物料溫度

  2. 出篦冷機熟料溫度

  3. 窯酮體溫度

  4. 煙室溫度

  5. 煙室氧氣含量

 

一些控制策略如下:

 

① 通過紅外測溫儀來檢測處篦冷機熟料溫度,進而來調整篦冷機末端風機的開度或者頻率(及窯頭排風機頻率),或者灑水,保證出篦冷機熟料溫度不至于太高。

 

② 通過窯酮體溫度的在線監測,對于溫度較高的位置,自動啟動風機進行冷卻。

 

③ 過去幾年,通常用煙室NOx的濃度來反映燒成帶溫度。但是低氮燃燒器的使用、窯內氣氛變化對NOx的影響使得通過NOx來反映燒成帶溫度并不十分可靠。現在的作用通過光學高溫計或紅外測溫裝置等,配合窯電流來綜合反映燒成帶物料的溫度。如果燒成帶物料溫度增加,可以增加窯喂料量,也可以降低窯頭煤;如果燒成帶物料溫度降低,最好的辦法是增加窯頭煤,來提高窯內溫度。同時燒成帶的溫度也可以綜合f-CaO含量來判斷,其不像窯電流收到結皮、結圈的影響,不像紅外測溫收到飛砂料等影響,但相對比較滯后。

 

④ 通過同時控制喂料量和窯轉速來保證窯內恒定的填充率,如7-12%。

 

⑤ 通過調整窯頭喂煤、高溫風機拉風等,保證窯內恒定的氧氣含量,如2%,具體數字的大小需要每個企業根據所用燃料、窯內硫循環等進行設定。

 

⑥ 喂料量的變化與窯頭煤的變化相關聯,保證兩者的比率不變,即當喂料量增加時,根據比例增加窯頭煤用量(同時,為了保證填充率不變也要增加窯轉速)

 

⑦ 煙室溫度一方面反映窯內熱量輸入與輸出的關系,在火焰長度不變的情況下,頭煤越多煙室溫度越高;另一方面受到火焰長度的影響,即在相同喂煤量的情況下,火焰越長,煙室溫度越高;火焰越短,煙室溫度越低。因此,在窯頭煤、二次風溫度等不變的情況下,煙室溫度增加可能意味著窯內火焰變長,此時應該減少喂料量。

 

總之,相關關系較為復雜,但是有一些基本原則在里面,就像拉法基總結的六大工藝基本原則一樣。1. 恒定的填充率   (短期除外);2. 恒定的氧含量 (短期除外);3. 熱負荷不變的條件下調節喂料;4. 保證通風前提下增加喂料; 5. 喂料優先; 6.正常情況下,熟料質量標準評判依據為f-CaO含量。

所屬類別: 管理與技術

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